金屬軟管是因制作軟管首要零件的資料是選用奧氏體不銹鋼，然后保證了軟管優異的耐溫性和耐蝕性，運用的軟管按管道所通介質的侵蝕性選擇合用的不銹鋼商標，這樣就可保證金屬軟管的耐蝕性。廣泛應用于機械、化工、石油、冶金、食物等工作。因為金屬軟管的廣泛運用，因此關于其的運用壽命也來越遭到注重，那么形成金屬軟管損壞的原因有哪些？
鋼絲外網拉脫，無法接受壓力，使得提前終結了金屬軟管的運用壽命。因為內部波紋管、兩端接納和外面鋼絲網需求三位一體進行整體焊接拼合，才干保證金屬軟管的正常運用。若是焊工進行整體焊接稍有大意，就會泛起三位一體焊接不合格，一旦設備進行作業時，就會使得外網拉脫，無法減震。為了防止這一現像，產品出廠前必需求進行氣密水壓試驗，合格后方可出廠運用。
內部波紋管縫隙有開焊現像，這也會使金屬軟管損壞得原因。這是因為焊工技術大意大意而形成的損壞現像，因為焊縫處焊接不健壯，不細密，在軟管活動介質的作業壓力效果下，將焊縫處繃開，使得金屬軟管泛起了走漏現像。
而外面的磨損網/網套的原料是好仍是壞，此刻要看用戶是多少壓力，在應力條件下，是兩層以上的被子或鋼帶，在網后是銜接辦法：接納是簡略和洽的操作，法蘭形點101625 K.G要求更高（需求定做），接頭構成一般螺紋和快速銜接器。
軟管經過空氣試驗后，應進行氣密性試驗，試驗介質為枯燥、潔凈的空氣，也可根據用戶需求運用氮氣或其它惰性氣體，檢驗設備為電動泵（或汽缸組）、壓力表、洗刷槽。
設備軟管樣品端塞，另一端進入空氣進口，壓力等于公稱壓力的氣體被送入管道內，試樣浸入罐內，除去凈水泡后吸附10分鐘保檢樣品，無走漏。壓力試驗用的試驗介質為自來水中不逾越25ppm的氯離子含量。
將軟管樣品平直地放置。設備一個帶有排氣閥的插頭并將另一端銜接到泵出口管上。將水注入管道后，排出空氣，封閉排氣閥，將壓力緩慢增加到設定值5min,然后檢查樣品是否走漏，零件損壞。
管理員
該內容暫無評論