金属软管是因制作软管首要零件的资料是选用奥氏体不锈钢,然后保证了软管优异的耐温性和耐蚀性,运用的软管按管道所通介质的侵蚀性选择合用的不锈钢商标,这样就可保证金属软管的耐蚀性。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食物等工作。因为金属软管的广泛运用,因此关于其的运用寿命也来越遭到注重,那么形成金属软管损坏的原因有哪些?
钢丝外网拉脱,无法接受压力,使得提前终结了金属软管的运用寿命。因为内部波纹管、两端接纳和外面钢丝网需求三位一体进行整体焊接拼合,才干保证金属软管的正常运用。若是焊工进行整体焊接稍有大意,就会泛起三位一体焊接不合格,一旦设备进行作业时,就会使得外网拉脱,无法减震。为了防止这一现像,产品出厂前必需求进行气密水压试验,合格后方可出厂运用。
内部波纹管缝隙有开焊现像,这也会使金属软管损坏得原因。这是因为焊工技术大意大意而形成的损坏现像,因为焊缝处焊接不健壮,不细密,在软管活动介质的作业压力效果下,将焊缝处绷开,使得金属软管泛起了走漏现像。
而外面的磨损网/网套的原料是好仍是坏,此刻要看用户是多少压力,在应力条件下,是两层以上的被子或钢带,在网后是衔接办法:接纳是简略和洽的操作,法兰形点101625 K.G要求更高(需求定做),接头构成一般螺纹和快速衔接器。
软管经过空气试验后,应进行气密性试验,试验介质为枯燥、洁净的空气,也可根据用户需求运用氮气或其它惰性气体,检验设备为电动泵(或汽缸组)、压力表、洗刷槽。
设备软管样品端塞,另一端进入空气进口,压力等于公称压力的气体被送入管道内,试样浸入罐内,除去净水泡后吸附10分钟保检样品,无走漏。压力试验用的试验介质为自来水中不逾越25ppm的氯离子含量。
将软管样品平直地放置。设备一个带有排气阀的插头并将另一端衔接到泵出口管上。将水注入管道后,排出空气,封闭排气阀,将压力缓慢增加到设定值5min,然后检查样品是否走漏,零件损坏。
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